¿Cuáles son exactamente las diferencias entre estos plásticos comunes: PE, PP, PVC, ABS y PC? (1)
Las descripciones de los productos mencionan con frecuencia términos como "material PP", "carcasa ABS", "componentes de PC transparente", "tubos de PVC" y "películas de embalaje de PE".
Estas abreviaturas pueden resultar familiares para la mayoría de la gente.
Sin embargo, muchas personas aún los confunden en lo que respecta a la selección de materiales, la compra de productos y el análisis de resolución de problemas.
Por ejemplo:
Tanto el PE como el PP pueden utilizarse para el envasado de alimentos. ¿Cuáles son las diferencias entre ellos?
¿Por qué se utiliza tanto el PVC para tuberías de agua y revestimientos aislantes de cables eléctricos?
¿Por qué se utiliza habitualmente el ABS para las carcasas de electrodomésticos y los juguetes?
El policarbonato (PC) ofrece una alta transparencia y una excelente resistencia a los impactos, pero ¿por qué no se puede aplicar universalmente?
Si una pieza de plástico está marcada como "engineering plastic", ¿significa necesariamente que es de calidad superior?
Estas preguntas parecen referirse a la clasificación de los materiales plásticos, pero en esencia se reducen a escenarios de aplicación.
Aunque todos son plásticos, algunos son más baratos, otros ofrecen una mejor resistencia al calor, otros una resistencia superior al impacto; algunos son ideales para piezas transparentes, otros para mangueras flexibles, otros para envases desechables y otros para componentes estructurales destinados a un uso prolongado.
Por lo tanto, en este artículo evitaremos las estructuras poliméricas complejas y primero aclararemos las características de estos plásticos más comunes.
PE, PP, PVC, ABS y PC.
A continuación, desarrollaremos con más detalle los siguientes puntos:
¿A qué se pueden comparar cada uno de ellos en términos de propiedades?
¿Cuáles son sus aplicaciones típicas?
¿Cuáles son sus ventajas y desventajas?
¿Qué problemas surgirán si se selecciona el material incorrecto?
Una vez que comprenda estos materiales, le resultará mucho más fácil analizar una amplia gama de productos cotidianos e industriales.
I. No te apresures a memorizar las abreviaturas; primero familiarízate con las propiedades inherentes de cada material plástico.
Muchos principiantes que aprenden sobre plásticos tienden a empezar memorizando los nombres.
PE significa polietileno.
PP significa polipropileno.
PVC son las siglas de cloruro de polivinilo.
ABS son las siglas de copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno.
PC significa policarbonato.
Estos términos son sin duda importantes.
Sin embargo, si solo memorizas la nomenclatura, pronto las confundirás.
Un enfoque más práctico consiste en comprender primero las características de rendimiento de cada material.
El PE es comparable a un material que presenta una gran resistencia a las caídas, una excelente tolerancia a bajas temperaturas, buena resistencia química, ideal para embalajes y tuberías.
El PP es ligero, ofrece una resistencia al calor superior a la del PE a un bajo coste y se utiliza ampliamente para artículos de uso diario y envases de alimentos.
El PVC puede formularse tanto en versión rígida como flexible, con una buena resistencia al fuego, lo que lo hace adecuado para tuberías, cables eléctricos y perfiles extruidos.
El ABS es un material de revestimiento ideal que ofrece una apariencia atractiva, una rigidez y resistencia equilibradas, además de un fácil procesamiento y acabado superficial.
El policarbonato (PC) es un material transparente de alto rendimiento que ofrece claridad, una excelente resistencia al impacto y una buena resistencia al calor; sin embargo, es más susceptible a las condiciones de procesamiento y a los entornos ambientales.
Estas no son definiciones técnicas estrictas, sino que están diseñadas simplemente para ayudarle a formarse una comprensión intuitiva inicial.
Al realizar la selección de materiales, es necesario tener en cuenta los grados específicos, las formulaciones, las técnicas de procesamiento y las condiciones de servicio.
Sin embargo, teniendo en cuenta esta visión general, ya no categorizará simplemente cualquier artículo que vea como "plastic".
II. EP: Extremadamente común, pero muy subestimada.
El PE, abreviatura de polietileno, es uno de los plásticos más consumidos en todo el mundo.
Innumerables artículos cotidianos están hechos de PE, incluyendo diversas bolsas de embalaje, film transparente, tapones de botellas, envases de detergente para ropa, cajas de plástico para comida y tuberías de plástico.
El PE, abreviatura de polietileno, es uno de los plásticos más consumidos en todo el mundo.
Innumerables artículos cotidianos están hechos de PE, incluyendo diversas bolsas de embalaje, film transparente, tapones de botellas, envases de detergente para ropa, cajas de plástico para comida y tuberías de plástico.
La gente común no necesita memorizar todas las clasificaciones, pero sí puede comprender primero algunas diferencias clave:
Los grados flexibles de PE se utilizan generalmente para la fabricación de películas delgadas, bolsas de plástico y envases blandos.
Las variedades de PE con mayor rigidez se utilizan habitualmente para fabricar botellas, cubos, tuberías y láminas.
El polietileno de ultra alto peso molecular puede utilizarse para componentes especiales que requieren una excelente resistencia al desgaste y a los impactos.
La educación física ofrece ventajas muy prácticas.
Ofrece un buen rendimiento en entornos acuosos y resiste la corrosión causada por ácidos y álcalis comunes.
Gracias a su favorable resistencia química y a sus asequibles costes de procesamiento, el PE es el material preferido para numerosos envases de líquidos, bidones para productos químicos y tuberías.
Sin embargo, la PE no es omnipotente.
Tiene una baja energía superficial, lo que simplemente significa que es difícil adherirse a su superficie.
La mayoría de los adhesivos, tintas de impresión y recubrimientos no se adhieren firmemente a las superficies de PE.
Por lo tanto, para imprimir sobre películas de PE, unir piezas de PE y pintar superficies de PE, generalmente se requieren tratamientos superficiales como el tratamiento corona, el tratamiento con llama, el tratamiento con plasma y la aplicación de imprimación.
Otro inconveniente común del PE es su mediocre resistencia al calor.
Muchos productos de PE tienden a ablandarse y deformarse a altas temperaturas. También es necesario tener en cuenta la fluencia cuando soportan cargas sostenidas durante un período prolongado.
Por lo tanto, el PE es ideal para embalajes, tuberías, contenedores y aplicaciones que requieren resistencia química, pero no es adecuado para la fabricación de componentes portantes que operan a temperaturas elevadas.
Al evaluar si un producto es adecuado para material PE, concéntrese en verificar estos puntos:
¿Debe soportar altas temperaturas?
¿Soportará peso o presión de forma continua durante mucho tiempo?
¿Requiere adhesión, impresión o recubrimiento de la superficie?
¿Estará expuesto a la luz solar directa al aire libre durante períodos prolongados?
Si estas condiciones de servicio son estrictas, simplemente marcar el producto como "PE material" está lejos de ser suficiente.
